​MVR蒸发器技术起点及原理

作者： 发布日期：2015-12-29 10:56:16

MVR蒸发器技术起点及原理
MVR是蒸汽机械再压缩技术（mechanical vapor recompression）的简称，是重新利用蒸发产生的二次蒸汽量，从而减少对外界能量需求的一项节能技术。
    MVR的具体工作原理：从蒸发器蒸发出来的二次蒸汽， 经过压缩机压缩，压力和温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室作为加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽被料液冷凝成水，这样原先要废弃的蒸汽得到了充分的利用，回收了潜热，提高热利用效率。
    生蒸汽被加热器利用一次后，产生的二次蒸汽中蕴含的大部分的低品位能量，经过压缩机收集起来并在花费很小能的代价基础上，将这部分二次蒸汽提高为高品质能源，送回蒸发器作为热源使用，而对于传统的多效蒸发系统，由上一效蒸发器产生的蒸汽虽然在下一效得到使用，但是最后一效产生的二次蒸汽还是被冷凝排掉。有次可见MVR在能源节约上的优势所在。
    目前本公司开发有两种MVR蒸发器，MVR降膜蒸发器和MVR强制外循环蒸发器。
    MVR降膜蒸发器，经过预热后的物料溶液和蒸汽并流向下流动，接近沸腾温度的物料溶液经过蒸发器顶部的成膜器分布，形成均匀液膜进入加热管，并在管内继续沸腾，过热的物料溶液落入蒸发器底部的分离腔，和与之相连的分离室内，在负压作用下不断蒸发，产生的二次蒸汽被压缩机抽走、压缩，增加其压力和温度，送到加热室当做加热蒸汽使用。物料被不断的循环加热蒸发，达到浓缩的效果。MVR降膜蒸发器由于其兼具了膜式蒸发器和MVR的优点，是一种节能高效蒸发器，适合大蒸发量、热敏性物料的蒸发浓缩。
    MVR强制外循环蒸发器，是利用强制循环泵的推动作用，加大加快通过加热管内物料溶液的量和流速，当物料溶液流过加热器时，被加热的物料进入蒸发室，在负压作用下部分蒸发，蒸发出来的二次蒸汽在旋风分离器被分离出来，再被压缩机抽入、压缩，增加热焓，再送入加热器壳程内作为热源使用，其本身被物料冷却成水，如此不断循环实现物料蒸发。该机组适合易结晶、结垢。黏度较大的物料浓缩过程